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玻璃钢夹砂管道施工特别注意事项
来源:本站  时间:2015/10/27 17:00:49

    

   鉴于部分施工单位在玻璃钢夹砂管道安装过程中对沟槽及回填未引起足够重视,容易造成部分管道出现严重变形或损坏,特此提醒各施工单位注重施工质量,严格按照规范施工。具体注意事项如下:

 

1、沟槽、沟底与垫层

1.1  沟槽的宽度应便于管道铺设和安装,应便于夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度应按以下公式(1.1.1)计算确定:

bD1+2S    1.1.1

式中    b--------沟槽的最小宽度(mm

D1-----管外径(mm

S-------管壁到沟槽壁的距离

1.2  管壁到沟槽壁的距离宜按表1.2确定。

1.2.1                    推荐的S值(mm

管道公称直径DN

S

300DN500

200

500DN900

300

900DN1600

450

1600DN2400

600

1.3  沟槽边坡的最陡坡度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。

1.4  根据沟槽的土质情况,必要时沟槽壁应设置支撑或护板。

1.5  当土壤承载能力为8100KPa和非岩石时,应采用原状土作基础;当土壤承载能力为570KPa时,应采用经夯实后的原土作为基础,夯实密度应达到95%

1.6  当沟底遇到岩石、卵石、硬质土、软的膨润土、不规则碎石块及浸泡土质而不宜作沟底基础时,应根据实际情况挖除后做人工基础。基础厚度宜采用0.30.5DN,且不得小于150mm

1.7  当沟底遇到地下水时,应采取排水施工。

1.8  在管子接口处应随敷管随挖坑。接口施工完毕后,应采用砂或砾石回填、夯实。

1.9  管道的垫层应接回填材料的要求用砂或砾石。管床应平整,垫层厚度宜大于50mm

 

2、沟槽回填与回填材料

2.1  当管道连接好后,必须尽快进行水压试验并回填,防止管道浮动和热变形

2.2  应正确选择管区回填材料,并正确进行管区回填与夯实。对管道地步两端的腋角部位,应按设计支承角的要求回填与夯实。

2.3  回填前应清除沟槽中的杂物,并排除积水,不得在有积水情况下回填

2.4  管区应对称分层回填,严禁单侧回填。每次回填厚度应根据回填材料和回填方法确定,砾石和碎石宜为300mm厚,砂宜为150mm厚。

2.5  管区的夯实应从沟槽壁两侧同时开始,逐渐向管道靠近,严禁单侧夯实。管顶的夯实应达到要求的密实度。管区回填材料的压实度为95%

2.6  管区回填土料应是砾石,碎石,砂等粗粒土,允许的回填土料组成应符合我国砾石,碎石,砾砂,粗砂,中砂,细砂,粉砂的分类标准。在填料中,砾砂和粗砂等颗粒质量应占总质量的50%以上。

2.7  管区回填土料应首选原沟槽土料,且必须符合下列要求:

 2.7.1  不应有超限值的大砾石或石块。最大粒度应符合表4.5.7的规定

2.7.1土料最大粒度限值

管道公称直径DN

最大砾石或其他石子的规格

DN600

13

600<DN1800

19

DN1800

25

 2.7.2  不应大于砾石两倍的土块,不应有冻土,有机杂物和垃圾。

2.8  选择回填材料时,应考虑它与原土的兼容性。回填材料不应被冲走或与原土相混合,且应防止原土进入回填材料中。

2.9  当采用不兼容的回填材料时,必须用筛布将它与其他材料隔开。防止水进入到管区内将回填材料冲走或滑移。

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